线材用钢坯有方坯和矩形坯，要根据供坯条件选择，一般 用方坯的多,用矩形坯的少，高速线材轧机大都选用方坯。选择钢 坯断面尺寸的大小要考虑的因素较多，除考虑轧件要能顺利地被 轧辗咬入外，还要考虑轧辗强度的承受条件、轧制道次的多少和机 架数目的影响。

采用高的轧制速度、控轧控冷工艺、大盘重和使用大断面方坯 是高速线材轧机工艺的主要特征。其中大盘重是减少事故、提高 作业率的重要手段,是提高轧机产量和成材率的途径。

国内部分高速线材轧机所釆用的坯料断面尺寸部分高速线材轧机用连铸坯断面尺寸

                       选择坯料长度要考虑加热炉炉宽的限制，要满足车间设备之 间距离的合理要求。另外，在生产条件一定的情况下，坯料长度还 受轧机较后一道允许轧制时间

                        一道次的轧制时间愈长,轧件的头尾温差愈大，头尾温差过大会引起轧件长度方向上断面尺寸的波动和组织性能的不均匀。随着 轧机轧制速度的提高，坯料的长度也不断地加长。线材的盘重达 到2t以上，有的高达2. 5t_o

当前,在高速线材轧机上已经采用焊接无头轧制(半无头轧制) 法，以减少切头切尾，提高线材的盘重,提高轧机的生产能力和成材 率。但盘重过大会带来运输问题，拉拔、酸洗也有相适应的问题。