生产线材所用的坯料必须进行科学的管理，以保证轧制 生产顺利、高效地进行。主要从以下几个方面进行管理：

（1） 坯料的堆放和原料库的管理。线材轧机特别是高速线材 轧机所用的坯料都比较长，在堆放时要采用“一”字形堆放，平行于 柱列线，这与“井”字形堆放相比,有卸车入库快、堆放整齐、装炉 快、操作简单、不需吊车回转等优点，但由于“一”字形堆放需要设 置料架，投资较大。短坯一般不宜采用这种方法。

在生产中要贯彻按炉送钢制度,这是防止产生混钢事故的重 要措施。在坯料入库时，必须根据不同的炉号、钢种、规格分开堆 放。如果低碳钢因种种原因，需将同钢种但不同炉号的钢坯放在 同一货位时，在炉号之间必须要有明确的隔号标志,决不允许混在 一起堆放。

在生产多钢种线材的车间，原料场地必须按钢种划分为若干 区域。坯料入库、保管、出库均需建立完整的台账和填好各种原始 记录。对坯料库实行计算机管理，以确保数据的准确可靠性，并能 随时查找,掌握坯料的动态库存情况。

（2） 管理好坯料的组批与上料。坯料的组批与上料必须依据 生产计划进行，遵照按炉送钢制度进行组批,并结合生产的实际情 况进行安排。一般要注意以下事项：

1） 考虑钢种的加热要求，同类型钢种编排在一起，改变钢种 时应按两个钢种加热温度的差异考虑加一定量的过渡钢坯；