在工业高速发展的今天，传统工业技术已经不能满足我们越来越多的需求，迫切打开工业设备技术改革之路，越来越受到关注。今天所讲的，便是我们常说的轧机机架，俗称“牌坊”修复方法的蜕变之路。

轧机牌坊，是由两片"机架"组成的安装轧辊轴承座和轧辊的调整装置，机架形式主要有闭式和开式两种。闭式机架主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机等；开式机架便于换辊，主要用于横列式型材轧机。

通过滑板、滑块来安装调整轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置和导卫装置等工作机座中的全部零件，并承受全部轧制力的作用。

机架是轧机工作机座中尺寸和重量较大的部件，轧辊轴承和轧辊调整装置都安装在机架上，机架承受巨大轧制力的作用。机架的牌坊是轧机的****性零部件，因而对它的强度有很高的要求。在设计新轧机或对旧轧机进行强化轧制、扩大品种规格时，都必须对牌坊的强度进行校核，并确保牌坊在轧辊折断时不致产生塑性变形。

而一旦过程中出现磨损，对产品质量会产生重大影响，而修复的问题也是个大麻烦，以往的几种修复方式，都是差强人意。

普通在线堆焊工艺，也是目前解决轧机牌坊修复的较常用方法之一，其修复费用低而被广泛接受，但其修复效果却非常差。

补焊，采用在线补焊后在进行磨削已恢复尺，利用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩大的尺寸，但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊，可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲，失稳变形这将是致命的，无法再进行矫正，这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险，一般不予采用。

补偿法，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。

增加垫片，轧机牌坊与衬板的配合面一旦出现磨损，衬板窗口的尺寸会相应增加，这样辊轧在运行过程中会出现窜辊或者两个轧辊之间的轴向方向出现交叉，影响产品质量。

激光热喷涂技术，是近年来新兴的技术，应用于轧机牌坊的修复非常成功，修复之后的使用年限可达五年以上，但修复成本过高，每平米面积修复费用达十几万，甚至更高。现如今钢铁行业经济低迷的情况下，企业无法承受如此巨大的修复费用，所以自然要受到市场的制约。

单纯修复的历史已经过去，越来越多的企业考虑修复的较优化，即修复技术的性价比。而我们现在要探讨的便是恒旭工业的新技术——

碳纳米聚合物材料，索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊（粘结）技术，利用滑板与轧机牌坊的配合关系进行尺寸恢复，材料优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗冲击性能及具备金属所具有的弹性变形等。

碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生高温，不会产生金属疲劳磨损，接触面积达到100%避免冷却水的腐蚀，在保护设备本体不受损伤同时且修复过程中不受磨损量的限制。

恒旭工业此工艺可以根据轧机牌坊磨损尺寸实施现场快速修复磨损问题，以恢复生产，一般情况下4-6小时内完成修。

恒旭技术现场修复轧机牌坊的磨损实例示范

简单快捷又无“副作用”的技术越来越受企业的青睐，尤其是价格更相对低廉的这些，而新老技术的蜕变亦是不可变更的事实，索雷工业的碳纳米聚合物技术便是顺应这一发展的产物，相信在日益发达的未来，这种技术会越来越多，遍地开花。