轧机牌坊是钢铁企业比较重要的设备部件，该设备常见的问题就是轧机牌坊腐蚀磨损，那么，如何快速现场修复此问题呢？目前真多此问题，一般都采用索雷碳纳米聚合物材料现场快速修复。下面简单介绍一下轧机牌坊腐蚀磨损的原因以及索雷碳纳米聚合物材料现场快速修复轧机牌坊腐蚀磨损的步骤。

先来看一下轧机牌坊产生磨损的主要原因分析

1、金属疲劳磨损：轧机牌坊运行过程中受到各个方向的力的不断冲击，衬板本身以及衬板和牌坊的配合面会产生正常的金属疲劳磨损，这是金属本身具有的特性导致的；

2、冷却水腐蚀：由于衬板和牌坊之间的配合面是金属与金属之间的配合，金属在加工过程中及时达到相当高的表面光洁度和平面度，但是两个部件在配合上无法达到100%的配合，这样便造成了配合面之间间隙的产生。生产过程中冷却水会进入衬板与轧机牌坊的配合面间隙内，冷却水会对轧机牌坊表面造成腐蚀，形成一层氧化层，这样在轧制过程中，衬板会对松动的氧化层造成紧压拍击等，这样间隙会进一步的增加，进而导致牌坊本身腐蚀磨损越来越严重，直至影响轧制产品的质量。循环冷却水对轧机牌坊的腐蚀，是轧制牌坊腐蚀磨损的较主要原因之一。

3、轧机运行过程中，紧固衬板的螺栓出现松动及螺栓拉长：衬板紧固螺栓需要定期检查和紧固的，正常检查时间应该在更换轧辊时。由于设备管理问题，紧固螺栓得不到有效及时地紧固，衬板和轧机牌坊之间便会产生一定的间隙，这样运行过程中，衬板对牌坊本身产生一定的拍击，短时间内导致牌坊表面的金属疲劳，进而造成牌坊的磨损。

了解了轧机牌坊腐蚀磨损的原因后，简单描述一下索雷碳纳米聚合物材料技术现场快速修复轧机牌坊腐蚀磨损的操作步骤

（1）根据要求提前准备好相应的测量工具和专业的测量人员，以便衬板安装时调整衬板安装的基准尺寸；

（2）根据衬板的尺寸决定修复工艺，如果衬板的尺寸相对较大，安装时受到材料的挤压容易变形，则需要在衬板表面提前加工M10 x 1的注料孔，数量可根据实际情况而定，采用注料的工艺；如果衬板的尺寸较小，且整体强度较大，不易发生变形，则可以使用部件对应关系修复工艺进行修复；

（3）表面处理：表面烤油处理，然后使用角磨机去除表面松动的氧化层，较后进行牌坊表面喷砂处理；

（4）建议更换使用新衬板，并将衬板表面清洗干净；

（5）在衬板上提前加工上4-6个M16螺母，作为顶丝孔使用，同时准备好相应的螺栓作为顶丝使用；

（6）准备好相应的衬板安装工具和人员，测量工具和测量人员到位；

（7）衬板表面及螺栓表面提前刷脱模剂，晾干备用；

（8）根据提前确定的修复工艺实施修复：如果采用部件对应关系修复方式，则将调和好的材料直接涂抹至轧机牌坊表面，然后迅速安装衬板，边紧固衬板的同时，边测量，边采用顶死进行精度调整，较后材料加热固化后再次紧固衬板固定螺栓，完成修复；如果采用注料工艺修复方式，则先将衬板安装到牌坊上，然后边测量边使用顶丝调整精度。调整完成后，再按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，将调和好的材料装到黄油枪中，然后使用油枪通过注料孔将材料加注至衬板与机架的配合面中，然后保持加热固化，材料完全固化后再次紧固衬板固定螺栓，完成修复；

备注：由于气温温差变化的原因，牌坊本身或有热胀冷缩的变化，早晚修复衬板时，所测量的安装精度会有变化，建议以白天测量的精度为准。

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