轧机轴承作为一种精密机械原件，出厂后对于其如何适宜的存放和保管都有相关要求准则，轧机轴承作为轧机的使用部件，其辊系较多，更换周期较频繁，这就要求轴承必须具备一定的库存，以保障正常生产作业，而库存轴承及一些日常领用的轴承都要进行适当的保管和存放，防止轴承出现腐蚀、锈蚀、落灰等问题，以保轴承的正常上机使用。

使用前的存放

包装检查：

轧机轴承在出厂之前均涂有防锈油，然后包装防渗油薄膜、减震纸、较后外缠绕带，特殊要求木箱的再进行木箱包装。在进行卸车入库时需要进行外包装的查看，如：包带破损、明显渗油、木箱破损等问题，需要及时修复或优先出库领用，防止长时间的存放，避免轴承出现锈蚀问题；

保持干燥：

促进钢铁锈蚀的因素有水分、温度等，因此需要保障存放仓库的通风、干燥，如尽量不在仓库内部设置洗手区或避免钢铁类的备件靠近洗手区，防止水滴溅导致轧机轴承锈蚀，然后影响到轴承的直接使用，除此之外，轧机轴承在放置的时候，应离开地面，放置到托盘表面；

规避隐患：

避免与酸、碱、盐等化学物品一起存放，避免轴承存在在距离酸洗车间附近，避免轴承存在在距冷却塔附件区域，防止轴承因接近腐蚀品或被腐蚀气体侵蚀，导致轧机轴承锈蚀，然后影响到轴承的直接使用；放置方式

轴承放置时均保持水平放置，既可以保持稳定性也可以防止变形，尤其是特大型轴承内径＞350mm必须水平放置，以免轴承竖立放置，导致保持架、内圈、外圈在重力作用下产生椭圆变形；定期检查

依据 GB/T8597《滚动轴承 防锈包装》标准的规定，轴承的防锈期分为半年、一年和两年。其中短期内需要装机使用的轴承防锈期为半年，一般轧机轴承的防锈期为一年。计算起始日期以该产品出厂合格证上所标注的日期为准。按轴承产品防锈的规定， 每 10---12 个月定期检查一次。若发现油封包装有生锈现象，应重新进行油封包装。做好入库记录，做到先入库的轴承先领用，杜绝出现压货底；未完待续......