目前中国的高危行业如：司机， 建筑工，矿工，电力维护，化工，警察，危险品行业！导游，司炉工！炼钢工人！轧钢工人！空乘人员，消防，缉毒，边防，爆破！
　　为进一步贯彻落实“安全生产”的重要精神，我市的轧钢企业就企业安全生产工作进行督导调研。检查组深入到制氧、炼钢等车间生产现场，对企业的生产进行了现场检查指导，对氧化检测设备安置不正确、部分企业员工劳动防护用品佩戴不合格等问题，检查组做了及时的指导指正。随后，检查组对企业动火作业制度、特种工持证情况、特种设备工作台账、安全管理人员培训档案等进行了翻阅查看，并与企业负责人及安全管理人员进行了交流座谈，提出了四点要求，一是企业要高度重视安全生产工作，切实充实企业安全生产管理人员队伍。二是要对发现的安全隐患及时整改，确保整改一步到位，切实加强安全管理工作，严防事故发生。三是要加强特种设备的管理和特种作业人员的安全培训，确保特种作业人员持证上岗。四是要以本次督导为契机，企业认真开展一次全面的自查行动，举一反三，逐步建立起完善的企业自查自纠制度，使安全隐患消失于萌芽状态，确保安全形势稳定。
　　特别是在炼钢生产中高温作业线长，设备和作业种类多，起重作业和运输作业频繁，主要危险源有：高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。炼钢生产的主要事故类别有：氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸，起重伤害，车辆伤害，机具伤害，物体打击，高处坠落，以及触电和煤气中毒事故。统计表明，炼钢生产安全事故的主要原因有是：人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。
　　高危行业中，我们值得一提要数，轧钢生产。主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪声和烟雾大。主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转　的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。根据冶金行业综合统计，轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平，事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。在轧钢生产过程中，一般会发生的事故，依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。希望各个行业都可以做到有章可寻，按照操作规程作业，减少轧钢危险的发生。