俗话说的好，无规矩不成方圆。从大方面讲一个国家、从小方面讲一个家庭都是遵循着一定的规律来的。我们今天就拿中小型轧钢厂来作示范,进入工厂后生产线工人是如何操作的。
　　先是开机前的准备工作
　　是人员准备，进入工厂前由班长依职权先确定当天当班职工是否全勤，职工劳保用品是否都已完全佩戴整齐，对于不到岗的职工要做详细记录并合理调配本班组其他职工替空缺岗。
　　****是 轧制油准备，由当班副班长提前向所在车间主任申请，提前取轧制油放于轧机工作制定区域，供工作需要。
　　第三是生产场地准备，当班班长先确定当天生产订单安排，并提前将有关订单坯料按顺序做好安排，放于轧机喂料区域，并确保轧机出料区无杂物堆放，并将应使用的料盘放在出料区合理位置。
　　第四是轧机检查，当班班长在正式投入工作前，要对轧机进行简单检查，确保轧机处于正常工作状态，无生产安全隐患存在，并指挥班组有关人员对轧机传动部位螺丝进行再次紧固。
　　第五是清辊器准备，当班副班长应及时检查清辊器是否还能使用，如不能使用应在短时间内拆除不能使用的清辊布料，并换装上新的布料。
　　第六是轧钢生产流程卡及坯料检查，当班班长应认真阅读生产流程卡，并对生产流程卡所载明的生产工艺及生产要求、生产注意事项进行充分了解。并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配，如不匹配应及时和车间主任、生产调度取得联系，排除生产障碍。
　　其次是开机工作
　　０１、开机后，当班班长要检查减速箱油泵打油情况，保证下油孔有打油；如不打油，请及时调整开关，联系机修人员。
　　０２、当班班长根据板材厚度及生产流程卡要求调整适合工作的轧辊参数，并在张板料出轧机后进行厚度测量，以确定该参数是否适合批量轧制。如不适合应及时调整轧辊参数，并保证下压量在可控范围内，一次下压量禁止超过两百丝。
　　０３、当班班长要时刻注意产品板型及轧辊表面颜色变化，根据实际情况安排班组人员及时对轧辊进行喷涂轧制油，使上下轧辊颜色均匀一致。
　　０４、轧制过程中，时刻注意各个部位运转情况。轧制过程中注意平衡油缸，轧几张板就要平衡一下油缸，避免机器上下浮动太大。
　　０５、轧制过程中看清是否是单张板，严禁一次喂一张以上板子，造成机器严重损坏。
　　后才是关机后工作
　　０１、由当班班长确定当日工作安全是否已全面完成，如未完成，是何种原因导致当日工作为有效完成，以及工作中出现哪些新问题，生产过程中产生报废板料的数量应及时记录在当日工作记录中。
　　０２、生产现场由当班副班长安排班组人员进行有效整理与清洁，并将有关轧制油、维修工具、坯料、产品、报废料放置在指定区域，并对轧机进行有效检查。确保轧机在正常工作状态下进行正确关机。
　　０３、由当班副班长对班组人员进行清点，确保本班组所有人员在当日工作中都是安全的，并指挥班组人员进行卫生扫除。
　　以上的轧钢生产线操作流程，是在日常生产中必须有效贯彻执行的，如果发现有个别班组或者个人不按照此规程执行的话，第１次口头警告，第２次将对该班组或者个人采取罚款一百元或五十元的处罚措施。第３次拒不履行者，开除处理。因为轧钢生产线危险的系数非常多，各各部位都有可能发生危险。轧钢机械伤害，起重伤害，轧钢加热炉煤气中毒，轧钢生产线中烧伤等等。
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