二、钢板轧机存在的问题分析

某钢板加工企业的轧机卷取减速机轴承室磨损，减速机传动的扭矩较大，长期运转中轴承室和轴承外圈产生间隙，导致轴承室产生磨损。这次轴承室的磨损不均匀，主要磨损部位在齿轮箱的下压盖（受力面）位置，磨损量在1mm左右，上箱体轴承室磨损较小。

设备参数：轴承位直径250mm，宽度80mm，转速960r/min。 材质是铸铁，运行工作温度40℃--60℃，润滑方式是稀油润滑。

三、钢板轧机减速机轴承室磨损的修复方法

1、轴承室磨损问题一旦发生，常用的应急方法如：垫铜皮、打麻点；另外也有补焊机加工、刷镀、喷涂或镶套等。但从市场用户的调研反馈情况分析，这些传统的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大问题。

2、高分子材料修复法，结合一定刮研工艺或者工装利用高分子材料修复，利用高分子金属修复材料现场解决减速机轴承室磨损问题，其较大优势就是现场修复，修复效率高，投入人力物力少，材料具有金属所不具备的“退让性”，粘着力高，抗压性能好，每平方厘米高达1020kg，可以说是截止目前在轴承室磨损方面一种理想的修复技术。该技术在线修复，省去了大量拆装和外委加工的时间，修复时间短，价格低廉。

修复示意图

四、钢板轧机磨损修复步骤

1、对磨损的钢板轧机轴承室表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质；

2、使用无水乙醇清洗表面；

3、严格按照比例调和金属修复材料2211F，调和至均匀无色差；

4、涂抹材料，厚度略高于磨损的尺寸；

5、根据好的定位面用刀口尺刮研出磨损尺寸，较好一遍成功；

6、材料固化进行安装，安装时再薄薄涂抹一层；

7、安装箱体压盖，紧固螺栓，修复完成。

五、修复图片