轧钢机中的3种滚动轴承 。
发布时间：2021-09-20
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滚动轴承目前广泛地用于冷热板带轧机，线材轧机和其他各种轧机。一般四辊轧机的工作辊都用滚动轴承。在支承辊负荷不太大、速度不太高的情况下，也可用滚动轴承。在轧制速度较高时，一般趋向于采用液体摩擦轴承。滚动轴承要在径向尺寸受限制的情况下承受很大的轧制力，因此轧辊用的滚动轴承都是多列，主要有圆锥滚柱轴承、圆柱滚柱轴承和球面滚柱轴承。
一、圆锥滚柱轴承
圆锥滚柱轴承有单列、双列、四列等几种。四列圆锥滚柱轴承在轧机上应用较广泛。它由两个内圈、三个外圈、滚动体和保持架四部分组成。它有两个两个外调整环和一个内调整环，使四列锥形与外套间隙相等，以保持工作时受力均匀。轴承的各个零件没有互换性，在装配时必须按一定标记进行，否则各列滚柱之间会产生不同的轴向间隙，以致四列滚柱之间载荷分布不均，使轴承过早地损坏。为了便于换辊，轴承内圈与轧辊辊颈采用动配合。由于配合较松，内圈会出现微量移动。为了防止由此造成的辊颈磨损，采用提高辊颈强度的办法，其硬度为35~45HS，同时应保证配合表面经常有润滑油。
圆锥滚柱轴承能承受很大的径向载荷，同时可承受一定的轴向载荷，因而广泛应用于四辊轧机的支承辊部件中。这种轴承的使用寿命长，当轧辊辊道磨损而使轴向间隙增大时，可采用磨间隔圈的方法使间隙减小。但是，这种轴承工作时会产生较高的摩擦热，因此对高速轧机不太实用。
二、圆柱滚柱轴承
圆柱滚柱轴承这类轴承摩擦损耗少；轴承径向尺寸较小，在相同外径的条件下，允许轧辊辊颈直径比圆锥滚柱轴承等都大；轴承装有多列大体积的滚柱，承载能力较大，工作速度也远比圆锥轴承高。这类轴承只承受径向载荷，轴向载荷需要独立的止推轴承来承受，这样使轴承的结构复杂了，但可以使轴承的载荷能力充分用于径向载荷，并且轧辊轴向位置控制较精确。因此，这类轴承适用于高速度重载的场合（轧制速度在60m/s以下的轧机）。
随着四辊轧机轧制力和轧制速度的不断提高，支承辊采用圆柱滚柱轴承的日益增多，并且有代替液体摩擦轴承的趋势。目前，在小型、线材轧机上，也开始采用这种轴承。
三、球面滚柱轴承
其滚柱与套圈是以球面相配合的，因此它具有一定的自卫性，即轴承的轴线可以随辊颈轴线转动，保持彼此平行。它可以同时承受径向载荷和较小的轴向载荷，因此不需另加止推轴承，但轴向调整精度不高。这类轴承多用于轧制力较小的中速轧机（较高轧制速度达25m/s），如小型带材冷轧机支承辊以及小型线材轧机轧辊。如果轧制力不大，每个辊颈上装一个双列球面滚柱轴承即可；如果载荷大，可用四列滚柱轴承。
用滚动轴承时，除球面滚柱轴承有一定的自位性外，其他轴承无自位性。对于某些支撑辊，由于要在很大的弯矩下工作，从而加剧了各滚动体受力的不均匀性，造成轴承寿命急剧下降。为了改善这种情况，必须使支承辊轴承座具有自动调位能力。一般上支撑辊轴承座的自位性是靠压下螺丝端部的球面接触来达到的；而下支承辊轴承座的自位性是靠将其下部做成圆弧形或缩短其轴向接触长度来解决的。
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