如何检测和避免轧钢产品中的缺陷接缝 呢？
发布时间：2021-09-20
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了解如何检测和避免轧钢产品中的缺陷接缝是非常有必要的。
在精密机械车间中遇到的钢制工件中的大多数缺陷本质上都是纵向的。这意味着它们沿杆的长度方向移动，而不是沿杆的横向方向移动。
“接缝是纵向缝隙，在表面是紧密的，甚至是封闭的，但没有焊接紧密。它们接近于径向，可以起源于炼钢，初轧或棒材或棒材轧机。” AISI棒材和棒材轧机技术委员会、检测、分类和消除棒材和棒材表面缺陷的负责人这样说。
接缝是笔直的，并且长度可能会有所不同（通常为数根钢筋的长度），这是由于在钢筋轧制过程中产品的伸长（以及初始缺陷）引起的。
由于非金属夹杂物、裂纹、撕裂、地下裂纹或多孔性，在棒材轧制之前，坯料中可能存在接缝。在连续铸造过程中，失去结晶器液位控制会导致失控状态，这种状态可能会在铸模中重新密封，但会留下薄弱的表面。与未硫化钢种相比，硫化钢的接缝频率更高。在完全脱氧的钢中，接缝通常较少。
在我们的商店中，可以通过肉眼和磁粉法对肉眼进行肉眼检测。确认棒材中是否存在接缝的另一种方法是an锻测试，该测试会压缩一小段钢以扩大其直径-它将在存在接缝的地方纵向裂开。弯曲钢筋可以发现表面缺陷（如接缝）的存在；当材料弯曲时，它们可以打开。
确认是否存在接缝的另一种方法是将条形锉打成扁平状，直到深色指示消失为止。从条的原始直径中减去指示消失的深度的千分尺读数可测量接缝的深度。因此，在钢样品上，如果它具有笔直的、纵向的、线性的指示，则当向下锉显示与较亮的母材相对应的暗线时，即为接缝。
这些长、直、密、线性缺陷是钢凝固时形成的气体或气泡的结果。轧制会导致它们随着钢的加长而加长。接缝是深色的，封闭的，但没有焊接。”迈尔斯·弗里三世（Miles Free III）1986年的初级冶金学家定义来自他的实验室笔记本。
拒绝标准应与您的供应商协商，各种检查方法的检测极限也应与供应商协商。由于在轧制产品上的任何地方都可能出现接缝，因此要在每侧应用库存清除津贴。
如果必须****无接缝，请订购车削和抛光或冷拔、车削和抛光的材料。清除库存可确保已去除缝制的外部材料。
ASTM A108表A1.8冷加工钢筋的表面不连续公差提供了较大允许表面不连续深度（当您向下锉直到指示消失时所能找到的数值）和建议的每侧钢筋去除深度。
请注意，再硫化的材料更容易出现表面缺陷，因此公差和切削量要求也相应增加。
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