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加热炉工序的操作步骤
发布时间:2012-06-20 浏览:

加热炉每天的检修时间区间:
  每天工人在交接班后需按检修加热炉的标准对设备每个部位进行检查,而且需要填写检修记录卡。
一般检修的步骤:
  一项为水冷却系统--二项为煤气管路---三项为排烟系统---四项为加热炉内部机构---五项为推钢、出钢机械---六项为液压润滑系统
检修部位及内容:
  3.1水冷却系统
  1) 每班都要对循环水系统和回水温度流量进行检查,发现回水温度异常,水温超过四十五度时,应立即采取相应措施,必要时需停炉检修。
  2) 每班对水封槽液位进行检查,保证水封槽液位处于警戒液位以上。
  3) 严禁正常运转时冷却系统断水现象发生(事故水塔要时刻处于备用状态),保证冷却水压力不低于三帕。
  4) 每班都要沿水管路系统检查一遍,检查有无漏渗水及堵塞情况发生,发现异常情况及时安排处理。
  3.2空煤气系统
  1) 每班对空煤气法兰接口及管路接口进行检查,严禁出现煤气管路泄漏现象。如发现煤气管路变形或出现煤气泄漏要立即向主管部门反应,并采取措施处理。
  2) 煤气成分的好坏直接影响到煤气使用量的多少,若焦炉煤气含量较高,煤气使用量降低,此时为了避免回火现象的发生,严禁只调节煤气总管煤气压力,必须相应关小各个支管及相应烧嘴的调节阀门。
  3) 每班检查各个煤气管路控制阀门,检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不灵活等现象,一旦发现及时进行处理,必要时停炉断煤气进行更换。
  4) 每班对加热炉各个观察孔进行检查,观察孔的玻璃是否损坏,是否存在冒火现象,一旦发现立即进行更换。
  5) 每班观察各个煤气总管、支管端部的防爆铝板的状态,若发现铝板变形严重,必须停炉断煤气进行更换
  3.3排烟系统
  1) 定时检查空煤气换热器的使用情况,保证无泄漏腐蚀现象发生。换热器的使用寿命为三到四年,原则上使用三年后必须进行更换。空气预热器预热大温度为五百度,煤气预热器预热温度大为三百度,一旦预热温度升高,必须进行检查处理。
  2) 每周对烟道闸板进行检查,保证烟道闸板转动灵活,运转正常。
    3.4加热炉机械
  1) 每二个月拆开行走轮轴承端盖,检查轴承有无磨损或损坏。
  2) 各班检查液压管路及液压缸有无泄漏情况,液压缸的缸头有无脱扣或退扣现象,液压缸的耳轴处轴承有无磨损。
  3) 各班检查各炉门的使用情况,保证密封严实,无破损现象发生。
  4) 各班检查装出炉悬臂辊的使用情况,有无冷却水泄漏情况,冷却水管回水温度是否高于三十度,发现问题及时更换或处理。
  5) 各班检查推钢杆系统的工作情况,如发现钢坯异常及时进行更换。
  6) 按照润滑5定卡,对各个润滑点进行加油。
  7) 每周检查步进机构的各个焊口处有无开焊及其钢结构有无开裂现象发生,观察步进机构运行是否平稳。
  3.5炉内结构
  定期检查炉墙、水梁、立柱有无破损现象。
  3.6助燃风机
  1) 每天检查助燃风机的使用情况,轴承温度等设备运行情况。
  2) 原则上要求每月助燃风机倒换一次。
  3) 在切换助燃风机时要注意关闭烟道闸板,以防止炉子降温过多。
  3.7液压润滑系统
  1) 检查站内噪音是否正常,温度是否过高,如有异常应及时检查电机、油泵、换向阀及通风系统工作是否正常并采取措施。
  2) 检查油箱液位不低于液位计的三分之一,不高于液位计的四分之五,比较液位变化量是否正常,如遇到非正常变化应查明原因并处理。
  3) 检查油箱油温保持在三十八到四十四之间,如温度过高或过低及时采取加热或冷却措施,并检查泵、溢流阀、冷却器、加热器是否工作正常。
  4) 检查各主泵工作时压力正常,无异常噪音或压力波动,否则启动备用泵代替;循环过滤器压力不超过零点二五MPa,回油过滤器不得有压差高报警;
  5) 检查油箱、泵、管路不得有滴漏或破损,消防、照明设施齐全无安全隐患。
  6) 检查炉底升降缸、横移缸、推钢机液压缸及剃废缸运动平稳,缸头、缸尾无滴漏,缸杆无磨损,管路无滴漏或破损。
  7) 每隔半个月进行油品精度等级化验,要求油品精度不低于NAS八级。
  8) 每月检查备用泵是否能正常工作。
  4.安全注意事项:
  1)工人在 检修前必须挂检修安全警示牌;
  2) 在检查煤气管路时,必须2人携带煤气探测仪进行。

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