目 录
章 主要设备简介 1
****章 加热炉烘炉操作说明 3
1 烘炉作业组织体系 3
2 加热炉烘炉作业的前提条件 3
3 加热炉N2置换作业要 4
4 加热炉送煤气作业要 5
5 助燃空气系统的点火准备 5
6 加热炉点火及升降温操作 6
7 烘炉升温管理 7
8 烘炉过程中的安全事项 9
9 烘炉中可能发生的事故及对策 12
10 烘炉期间安全保卫制度 13
11 烘炉用的工器具 14
12 附件 15
第三章 加热炉操作通则 17
第四章 设备维护 18
第五章 WINCC监控系统操作说明 19
章主要设备简介
1.1. 加热炉一座
 炉型：端进、侧出推钢式加热炉。
 用途：钢坯轧制前加热。
 有效炉子面积（有效长×内宽）：21.458×6.6m2
 标准坯尺寸：(160～150)2×6000mm
 加热钢种：普碳钢，低合金钢
 坯料入炉温度：室温
 出钢温度：1180～1200℃。
 额定产量：60t/h
1.2. 燃料
 燃料种类：发生炉煤气
 燃料低发热值：发生炉煤气1350×4.18kj/m3
 额定煤气消耗量：16050 m3/h。
 单位热耗：1296kj/kg。
 空气消耗量：20000m3/h。
 废气量：33000m3/h。
 废气排放温度：≤150℃。
 氧化烧损：≤1.0%。
 供热方式：烧嘴式燃烧，二侧墙供热

1.3. 空气热预
1.3.1. 烧嘴布置
空气、煤气混合式烧嘴，该烧嘴称为组合式烧嘴.全炉共22组烧嘴，其中两侧烧嘴18只，端头烧嘴4只，上下加热，上加热8组，下加热10组。
1.3.2.烧嘴结构

由于加热炉采用发生炉煤气加热,烧嘴采用内煤气外空气布置的方式,因此该炉采用空煤气组合式烧嘴，在高温段每一个立柱间距内设置壹组空煤气烧嘴。
1.4. 鼓风机
风机的进口设调节阀，用于风机启动时关闭进风口和正常生产时调节风压和风量，两台风机一用一备
为降低风机噪音，风机入口配消音器，风机房出口1m处噪音小于85分贝。
空气经冷风总管至预热器预热在经热风总管至烧嘴。
型号/数量：9-26No11.2D 二台
流量：24126~36189 m3/h。
风机全压：7747~7009Pa。
转速：1470r/nin。
配用电机型号/功率：Y315S-4，110kw   380V

****章加热炉烘炉操作说明
1 烘炉作业组织体系
见加热炉烘炉作业组织体系表（附表一）。
2 加热炉烘炉作业的前提条件
2.1 加热炉区各项施工完毕。
2.2 加热炉相关设备试运转结束，机械、电气无异常，各项设备处于正常投入状态。
2.3 加热炉仪表系统调试完毕，处于正常投入状态或随时可正常投入状态。
2.4 加热炉冷却水系统已正常运行，安全措施经确认正常。
2.5 加热炉鼓风机调试完毕，处于正常投入状态或随时可正常投入状态。
2.6 煤气管网系统处于正常运行中，煤气可随时送到加热炉阀前。
2.7 确认加热炉烘炉管已安装完毕。
2.8 加热炉烘炉方案已经有关部门确认、批准。
2.9 烘炉曲线坐标图已挂在出炉操作室墙上(要求每30分钟记录一次).烘炉记事本、倒班交接记录本已准备就绪。
2.10 加热炉烘炉的安全、消防和保卫措施及人员到位。
2.11 烘炉作业指挥体系建立。
2.12 加热炉烘炉有关人员任务落实到位，并已定出烘炉各系统操作要。
2.13 烘炉中紧急对策体制建立。
3 加热炉置换作业要
3.1作业前准备工作
3.1.1 确认加热炉机、电、仪、安装调试、试运行完毕，各设备正常良好，阀门动作自如，本炉用水正常投入。
3.1.2加热炉区域杂物清理完毕、道路通畅。
3.1.3 划好警戒区域、有专人执勤、安全警告牌挂好。
3.1.4 煤气已送到烘炉管道阀门前。
3.1.5 加热炉与各相关单位通讯正常投入。
3.1.6加热炉区域的安全走梯、栏杆均已按要求施工完毕。
3.1.7炉子管道系统,包括空气管道、煤气管道及吹扫放散系统的阀门及烧嘴标牌按要求制作并挂好。
3.2作业前的检查与准备工作。
3.2.1 确认炉子管路盲板已抽掉（含试压时设的临时盲板）。
3.2.2 检查确认加热炉的压力开关、现场仪表、阀门全部关闭。
3.2.3 确认加热炉烘炉烧嘴前煤气手动阀全部完全关闭。
3.2.4 确认加热炉手动放散阀全部完全打开。
3.2.5确认加热炉煤气管道上取样阀全部完全关闭。
3.2.6 确认加热炉煤气管道上水封、烧嘴前蝶阀全部完全关闭。
4 加热炉送煤气作业要
4.1 依次全开煤气总管上的水封。
4.2 ？
4.3 加热炉各段送煤气完毕。
5 助燃空气系统的点火准备
5.1 助燃风机启动前的准备：
• 手动全开装料炉门；
• 风机单体设备试运转通过；
• 与空气系统相关的仪表装置控制回路通电，并确认各报警设定值正常；
• 全关空气管路系统的所有阀门，包括风机出口阀门；
• 风机启动前检查与风机相关的联锁控制装置正常。
5.2 助燃风机的启动
（1） 与电气联系，电源送电，电压正常，电机接线是否正确。
（2） 在机旁控制箱上点动风机启动，确认旋转方向及有无异常现象。
（3） 确认风机正常后，正式按启动按钮，随时监控电流不得超过额定电流，达到额定转速后，电流应稳定到一定值。
（4） 转速及电流恒定后，亦随风机转速提高缓慢逐步打开风机出口流量调节阀（开度20°、30～50°），切忌一下全开而引起跳闸。
（5） 每10分钟记录一次风机轴承温度。1小时后，轴承温度应该稳定下来，否则要检查原因。
（6） 检查风机噪音、振动情况。
5.3 风机停止及注意事项
（1） 先调节出口流量调节阀（开度20°、30～50°）；
（2） 在现场控制箱上按“停止”按钮。
5.4 吹扫炉膛
  在点火前，打开各段空气流量调节阀，对炉膛吹扫约10分钟。
6 加热炉点火及升降温操作
6.1 加热炉的烘炉点火前确认。
6.1.1 确认煤气系统的烧嘴前手动闸阀全部全闭。
6.1.2 确认煤气系统的烧嘴前取样球阀全部全闭。
6.1.3 确认烘炉煤气管道烧嘴前取样球阀全部全闭。
6.1.4 确认加热炉煤气管路已经蒸气置换合格，送煤气工作完毕，并再次检查煤气管道有无泄漏、煤气压力符合要求。
6.1.5 确认加热炉助燃空气系统运行正常。
6.1.6 确认加热炉冷却水系统通水运行正常。
6.1.7 确认电气等辅助设备正常。
6.2 烘炉烧嘴点火前的操作及点火
6.2.1 先在各烘炉烧嘴前放置木材，并准备好点火火炬（在铁丝上捆绑浸了油的棉纱）。
6.2.2 点燃各烘炉烧咀，根据烘炉升温曲线逐步调整手动阀的开度，使燃烧情况稳定；
6.2.3 按照烘炉曲线控制烘炉烧嘴的火焰大小。
6.2.4 炉温应当按烘炉曲线升温。
6.3 当炉温达到300℃之前作好以下准备：
6.3.1 盖上各烧嘴后盖，螺栓拧紧。
6.3.2 打开并运行汽化冷却系统；详见汽化冷却系统操作说明？
6.4 当炉温达到350℃以上时，炉内应装满钢坯；详见以上烘炉操作规程；
6.5 当炉温达到800℃时，炉体各部热膨胀检查。