底托起f前进f放下来完成的一个矩形轨迹的循环动作，因此钢 坯表面不产生划痕。

(2) 步进底式加热炉无水冷滑轨，不产生“黑印气步进梁式 加热炉虽有水梁,但钢坯并不连续地接触水梁，而是间断、交替地 接触，“黑印”现象较轻，温差较小，对产品尺寸偏差的影响大大 减小。

(3) 在步进式加热炉内，每个钢坯间都留有较大的间隔，避免 了“粘钢”现象，而且实现三面或四面加热，加热速度快，温度均匀。

(4) 步进式加热炉的炉子有效长度不受钢坯断面尺寸和推钢 机能力的限制，可以加长，能充分利用烟气的余热预热钢坯。

(5) 加热制度灵活，适应性比较广泛，加热各种钢种的适应性 强,满足不同加热速度的需要。

(6) 加热速度快，温度均匀，操作灵活，减少了钢坯的烧损，氧 化铁皮仅占钢坯总量的0. 5%〜0. 8%,而推钢式加热炉为1%〜 1.5%。

(7) 与轧机配合灵活方便。可以根据需要将坯料退出炉外, 避免坯料在炉内长时间停留造成钢的氧化和脱碳。也可以在炉内 使钢坯踏步停止前进，以适应轧机发生事故停轧而暂停供料的 需要。

(8) 可以比较精确地计算和控制钢坯在炉内的加热速度和加 热时间，有利于采用计算机控制，实现加热过程的自动化。

(9) 步进式加热炉的缺点是结构复杂，设备质量大，造价比推 钢式炉高10%〜15%。炉的固定梁、步进梁和支撑管总的冷却表 面积，比推钢式加热炉炉底管的冷却表面积大一倍,故其热耗比推 钢式加热炉的大15%〜20%,水耗比推钢式加热炉的大60%左 右。因此，步进式加热炉的冷却水和热能消耗都比较大。

近年来，国外采取一系列措施改进步进机构、隔热机构和密封 装置的结构，使步进梁式加热炉的水耗下降,其单位热耗已接近推 钢式加热炉的单位热耗。

步进式加热炉根据炉子的步进机构不同分为步进底式炉、步

进梁式炉和步进梁底组合式炉。步进底式炉的炉底由固定底和步 进底两部分组成,可布置上加热，步进梁式炉有步进梁和固定梁， 可布置上、下加热;步进梁底组合式炉不仅有固定底和步进底，而 且有固定梁和步进梁，有的预热段设计成步进梁式,加热和均热段 设计成步进底式,有的预热段设计成步进底式，加热和均热段设计 成步进梁式，可布置上加热和下加热。高速线材轧机常选用步进 梁底组合式炉，轧机能力低的常用步进底式炉。

步进底式和步进梁式加热炉各有优缺点。根据英国戴维一劳 维公司对两种步进式加热炉所作对比,

其优缺点

高速轧机线材生产中,钢坯单重的增加有利于提高线材的 生产能力，所以，生产厂家往往釆用较大断面和较长的钢坯。为了 适应特长钢坯的加热和轧制，高速线材轧机的加热炉多采用侧装 侧出的装出料方式。在产量较大时，为了提高加热能力，设有下加 热。为了较好地控制沿钢坯长度上的温度分布，均热段一般分二 段控制。