现代棒材连铸连轧生产线上，一般都是采用“纵列式连轧”的工艺流程。由此可见，精轧机是核心环节。连轧技术的稳定性直接影响轧钢机的工作效率，影响棒材的产品质量。为了提高棒材的轧制水平，提升连铸连轧技术是基础。

　　在连铸连轧生产线中，轧钢机的工作效率与产品精细度是判定工艺水平高低的重要指标。产品的精细度直接涉及到轧钢机的质量及电耗，也会影响到前工序。今天我们主要就来分析如何有效提高棒材连铸连轧生产线上的产品精细度。

　　螺纹钢精细度通常用外观、尺寸或颗粒级来表示，不同等级的螺纹钢所要求的产品精细度不同（今天我们主要关注建筑螺纹钢产品精细度）http://www.hnzgj.com生产所控制的精细度范围不同。一般线材尺寸要求越细，颗粒越小，外观要求较高，反映了螺纹钢颗粒度大小及对应的数量关系。

　　棒材产品精细度的意义在于进一步开发利用轧钢机的轧制潜力，产品细度与强度、生产效率密切相关。按照动力学、机械学原理，轧制表面积越大，反应速率越快。因此，提高棒材精细度，增加比表面积，可使轧制速度加快。

　　以上就是我们分析的棒材连铸连轧生产线上的精轧机所轧制的产品精度问题的全部内容，我公司配置的轧钢机能够帮助客户实现理想的产品标准（可根据用户调整精轧机对产品正负偏差），确保轧钢生产的经济效益。