连铸机的振动平台是靠偏心轮的偏心位移而产生的震动，能够对结晶器实现非正弦振动,为了实现振动机构振幅可调，铜管加长后增加了拉坯阻力(摩擦力)，而摩擦力的压力峰值出现在角部，为减少摩擦力避免拉坯时颤动和结晶器内坯壳粘连，在机构中增加了偏心套。液压油的流向和流速推动带位置传感器的伺服液压缸做往复运动来控制结晶器的振动。

　　结晶器总成是连续铸钢机的心脏。钢水在结晶器中初步凝结成铸坯的外形，生成一定厚度的坯壳http://www.hnzgj.com并被连续的从结晶器下口抽拉出去。负脱滑振动下降速度稍大于拉坯速度,即 V2=V(1+ε ) (2-1) 式中 ε ——为负滑脱率，其值一般为 10%-40%。采用凸轮机构时，取ε =10% 左右，采用曲柄连杆机构时，取ε =20%-40%。 虽然负脱滑振动上升速度和下降速度的转折点处没有同步振动急速但这种振动。

　　连铸机的振动平台采用钢性幅度4毫米，齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，采用短杆式液压振动,每根振动连杆都由高精度的减磨轴承支撑,使铸坯与结晶器在拉坯时有一段同步下行时间，是断裂的坯壳得以焊合，拉漏现象有所减少。蜗线齿轮变速上又发展了负滑脱振动方式，即结晶器向下运动的速度稍大于拉坯速度，采用了半板弹簧连杆式振动。