轧钢炉膛压力控制正确，炉门处火苗不外漏，也不吸冷风即为正常，一般控制在20Pa左右。炉压受引风机前入口风门开度的影响和炉尾烟道闸板开度的影响。在自动方式操作时，通过调节引风机前的入口风门的开度自动控制各段炉压。在手动操作时，远程手控入口风门开度。
(1)定期用测温仪抽测各炉号钢温，以掌握钢坯的实际加热情况，及时调整各区段温度制度。
(2)加热制度以终保证出钢温度为准，当轧制节奏较快，钢温不足时，可适当调整加热炉各区段的炉温，但炉温高不得超过1300℃。轧制节奏再次降低时，应及时调整炉温。加热过程中，炉温的调整应确保炉内各点钢温不大于规定的出钢温度。
(3)正常生产时，换向阀的控制方式为“定时换向”。换向周期在45~80s的范围内可调。换向阀出口废气测量温度的正常值为80~160℃。
(4)轧钢加热工操作应遵守如下基本原则
加热工应该严格控制各种钢坯的加热制度，防止超温加热，要合理控制炉温，使炉膛温度与钢坯加热温度相适宜，达到钢坯加热温度符合要求，断面温差小的目的。
加热工应对加热炉的各主要设备的结构、使用方法有较深入的了解，在轧钢生产时要注意调整炉温、炉压、各排水点的排水温度、煤气和空气流量，使炉况经常处于合理的状态，以保持低的燃料消耗。