大家都知道，钢铁的用途是非常广泛的，在国民经济体制中所发挥的作用是至关重要的。换句话来讲，钢铁生产得水平是衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术４个现代化水平得重要标志。在钢铁生产总量中，少部分是使用铸造等方法来制成铸件的，剩下的百分之九十上的钢铁都是使用轧钢机轧制出来成材的。一些钢材并不是直接由铸钢车间生产，但也得由轧钢机车间提供坯料。所以，在现代钢铁工业里，作为钢材生产的末尾一个环节得轧钢生产中，在国民经济体制中占了至关重要的位置。
　　该世纪６０年代以来，跟着大炼钢铁技术得发展，跟着电脑自动控制技术得广泛应用和整个科学技术水平得提升，轧钢机生产技术也有了飞跃得发展，总得来讲，发展得主要趋向和特点有以下几个方面。
　　1.轧钢生产过程中连续化近２０年来带钢轧机和线材轧机生产过程中连续化深步完善，棒材轧机和小型轧钢机。比较说无头轧制这样得连续式生产线，是由线材，棒材应用于冷轧带钢及连续焊管生产。近年还出现了包括电解脱'脂、退火、冷却、平k及卷取等多个工序的连续精整生产线，促使生产线效率大大提升。
　　2.轧钢机的轧制速度不断提升生产过程得不间断化为提高生产线速度创造了条件。近20年来，各种轧钢机得轧制速度不断提升。如今线材轧机轧制速度已达一百米每秒，带钢轧机冷轧线速达到四十一米每秒,钢管张力减径速度达二十米每秒。跟着自动化得发展，各种生产线速度仍在进一步的提升。
　　3.生产过程自动化进一步的完善生产过程自动化不仅是提髙轧机生产能力的重要标志，所以是提高产品质量、节能减速排得重要前提。60年代以后发展起来的电脑自动化控制，在轧钢设备生产中已得到广泛应用，特别是在带钢轧机连轧机上应用的为全面。如今使用得多层电脑控制系统，实现了数字控制化，使电脑技术在企业管理中也的到了广泛应用。大部分工厂也将电脑自动控制技术扩展应用到轧钢生产线精整、热处理及无损探伤等方面。
4.生产过程中炼钢生产能力的大大提升，促进轧钢机生产规模得壮大。将60年代和70年代来作比较，钢坯开坯机高年产量从三百五十万吨增至六百万吨，带钢轧钢机热连轧机从三百万吨增至五百万吨。钢坯重达五十吨，热轧板坯单件达四十吨，冷轧板卷可达六十吨。主电机容量开坯轧机达一万三千四百KW，厚板轧机达一万六千KW。大轧辊重达二百四十吨，牌坊重达五十吨，轧制压力超过10000吨。H型钢、C型钢等生产设备也在加大升级进化。

　　中国轧钢机行业也需深一步发展，多向国外学习，让中国轧钢机行业上一个新的台阶！