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轧机机架磨损修复你是在用什么技术修复？！看这里！
发布时间：2021-09-30
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轧机机架磨损传统修复方案
（1）普通在线堆焊工艺：
普通在线堆焊是目前解决轧机牌坊磨损问题较常用的方法之一，其修复费用低而被广泛接受。但是在线堆焊工艺解决专案是轧机牌坊磨损解决专案中其使用效果较差的方案之一。普通在线堆焊技术修复轧机牌坊磨损问题主要缺点如下：
¤ 首先在线堆焊工艺修复精度低，补焊后的牌坊表面粗糙度大，表面平面度极差，与衬板的配合面智能做到点配合，所以修复后，局部高点支撑短时间内很容易产生金属疲劳，造成间隙的二次产生。一般情况下修复后使用寿命仅为半年左右，间隙会再次产生；
¤ 在线堆焊技术由于无法解决高接触配合面问题，所以冷却水很容易进入配合面间隙中，导致配合面的腐蚀磨损。在金属疲劳和水腐蚀的双重作用下，加剧了牌坊的磨损速度；
¤ 普通在线堆焊技术无法从根本上解决螺栓松动的问题，需要人工定期检查螺栓的紧固情况。
（2）轧机机架磨损采用激光热喷涂技术：
激光热喷涂技术是近年来新兴的技术，应用于轧机牌坊修复非常成功，其修复后使用周期可达5年以上。但是激光热喷涂技术修复成本过于高，每平米面积综合修复费用高达十几万，甚至更高。现如今钢铁业行业经济形式低迷的情况下，企业往往无法在设备维修上投入如此高的费用，所以市场应用受到很大程度的制约。
（3）增加垫片：
轧机牌坊与衬板的配合面一旦出现磨损，衬板窗口的尺寸会相应增加，这样轧辊在运行过程中会出现窜辊或者两个轧辊之间的轴向方向出现交叉，影响产品质量。
为了恢复轧机窗口尺寸，企业往往也会在衬板与牌坊的配合面增加垫片，以调整窗口的尺寸，起到临时应急生产的作用。
（4）增加衬板厚度：
轧机牌坊与衬板的配合面一旦出现磨损，衬板窗口的尺寸会相应增加，这样轧辊在运行过程中会出现窜辊或者两个轧辊之间的轴向方向出现交叉，影响产品质量。
为了恢复轧机窗口尺寸，企业除了增加垫片、或者在线堆焊等手段外，增加衬板厚度也是调整窗口尺寸的手段之一。但是这种处理手段依然无法解决配合面、水腐蚀等问题，使用效果差。
索雷工业碳纳米聚合物复合材料修复技术解决轧机机架磨损问题
索雷工业修复技术修复轧机机架磨损的优势：
（1）碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗腐蚀性能，完全耐的住循环冷却水的腐蚀问题；
（2）碳纳米聚合物复合材料具有优异的抗压性能（每平方厘米抗压1200公斤），完全满足大型轧机运行过程中轧制力的要求和震动冲击；
（3）结合索雷工业修复技术，修复后衬板与牌坊表面的配合完全达到100%，避免了点接触和间隙的产生，同时阻止了冷却水的进入；
（4）修复工艺简单，只需要表面喷砂处理，涂覆材料，调整衬板安装精度即可；
（5）碳纳米聚合物复合材料具有优异的防松功能，防止轧机运行过程中衬板紧固螺栓的松动；
（6）碳纳米聚合物复合材料综合力学性能优异，避免了金属疲劳的产生。
索雷技术修复轧机机架磨损示意图和案例展示
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