一、导卫装置

一种热轧粗轧机上导卫装置,所述导卫装置包括导卫架体和切水架,导卫架体两侧设置有导向滑块,导向滑块通过滑块销与导卫架体相连,所述导卫装置还包括提升耳座,所述提升耳座设置在导卫架体上,在导卫入口段设置有平衡配重块,所述导卫装置还包括切水架,所述切水架固定在轧辊两侧的轴承座上.该技术方案在导卫入口设置平衡配重,用以克服在生产时大水量轧辊水产生的反冲力,使导向滑块轧制方向合力接近为零,在导卫上下移动时,滑块与滑轨及滑块销之间的挤压力及摩擦力很小从而滑块磨损小,这保证了导卫架定位较好而不会使导卫架体与切水架之间的密封面过大偏离,并减少了滑块更换维护费用.

二、企业存在的设备问题

该问题是某钢厂轧机的导卫装置滑块键槽磨损，在厚板轧机生产过程中,经常发生因钢板翘头撞击导卫装置，从而导致连接导卫装置的滑块产生损伤和松动，使滑块和键槽之间产生间隙磨损，再加上冷却水的冲击和腐蚀，加剧了键槽的损坏程度，键槽的损伤直接影响了轧件的顺利轧制、产品的质量和轧机的生产能力。滑块的磨损可以进行更换新的部件，但是键槽的损伤修复难度比较大，选择合适的修复工艺对导卫装置的连续使用至关重要。

键槽尺寸：800*200*80。

损坏形式：局部有割伤和腐蚀，主要在键槽的底面，面积占底面积的五分之一，深度平均在1.5cm 左右。

损坏原因: 在拆卸更换过程中由于键的定位销比较紧，常规方法难以拆卸下来，企业采取用气割的方法去处理。从而造成了键槽底部的割伤。

轧机型号：1780—-粗轧机。

修复方式：涂抹高分子材料2211F后直接装配。

材料用量：3.5组2211F

三、导卫装置滑块键槽（钢厂轧机）损伤的修复方法

长期以来，针对键槽修复方面的众多技术一直延续至今，如焊接、喷涂、刷镀等熔敷技术。随着科技的发展在传统技术的基础上也不断涌现一些新的工艺技术，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时，又因为复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足。

基于上述所述，高分子复合材料修复技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。该技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备再制造与高端制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。其原理是在不机加工的前提下，采用高分子复合材料修复设备磨损腐蚀部位。这里以福世蓝高分子复合材料为例，修复用的高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力使其与修复的金属部件达到优异的粘着力，其固化后的物理性能有很好的抗压强度。