一般轧钢机工艺润滑冷却普遍使用的介质：在轧钢生产过程中，为了降低轧辊和轧件之间得摩擦力，减少轧制力与功率的损耗，尽量让轧材容易变长，轧钢机控制轧制温度，提升轧制产品质量，在轧辊与轧件接触面间加入工艺润滑冷却介质。
轧钢机工艺润滑冷却介质得基本要求是：适当得油性；合适得冷却能力；适合得抗氧化性、防锈性和理化指标稳定性；过滤性能好；轧钢机对轧辊与制品表面有良好得冲洗清洁作用；对冷轧带钢得退火性能好；不损害人体健康；容易购买到润滑油，成本非常低。轧钢机在黑色金属的轧制中，具有非常好的轧钢效果。从目前的工作状态可以看出，轧钢机具有良好的稳定性，效率高，使用寿命长等特点外，具有的优势：
1.连轧钢可持续不断的喂钢，轧制速度增大那么产量随着增加可以充分发挥连轧钢的轧钢效率。轧辊直径增加，重量增加，提高耐磨程度。
2.增加了轧钢机速率及孔型工艺，可以让轧件与轧辊之间增强作用力，在轧钢机的轧钢过程中，发现轧机的处理能力随轧制速度的增加而增加。
在轧钢生产中，发现合理的轧辊材质、直径与孔型更适合应用于高速轧钢生产。轧钢设备只有从用户需求角度出发，才能真正的在行业中立足。对于轧钢机厂家来说更是如此，为用户提供低价轧钢设备的同时，更要为用户提供合适、高质量，较能满足生产要求的轧钢机。轧钢机在生产过程中，发生故障停机检修或者遇到突发情况需停机时，轧钢机停机后应注意的事项：
1、轧钢机停机后，停止喂钢，在线轧件应用气割割断取出，避免轧辊受力，造成损伤。若轧机需长期停机，较佳方法是开启润滑系统使主轴承保持润滑后，封闭进来，避免灰尘杂物进入轴承。
2、切断轧钢机和辅助设备电源。排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。
3、轧钢机的保护润滑系统、电机、空气离合器和慢驱不进灰尘，但不能密封的太紧，以免湿气聚集。用小加热器或保护灯泡，防止湿气聚集。
4、轧钢机在所有的控制和电气盘内放置袋装干燥剂，防止湿气聚集，安全密封控制盘
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